台式X射线吸收谱仪是一种用于分析材料微观结构和元素特性的先进仪器,具备高精度、高灵敏度的特点,广泛应用于材料科学、化学、生物学等领域。其核心原理基于X射线与物质中特定元素的相互作用。当X射线穿过样品时,特定能量的射线会被样品中的原子吸收,引发电子跃迁并产生特征信号。通过精细调控X射线能量,仪器可激发样品中特定元素的电子跃迁,并测量X射线的能量和强度,进而分析吸收谱线的形状、位置和强度,获取元素的价态、配位环境、化学键类型及局部电子结构等关键信息。
1、环境准备与安全防护:
确保实验室通风良好,远离强电磁干扰源,温度控制在20-25℃,相对湿度低于60%。
操作人员需接受辐射安全培训,穿戴铅防护服、铅眼镜、防护手套等装备,并在设备周围设置警示标识。
2、仪器检查与预热:
检查设备外观是否完好,各部件连接是否紧密,确认电源线无破损。
开启电源后,设备需预热15-30分钟(具体时间参考说明书),待系统稳定后再进行后续操作。预热期间不可操作按钮或开门,避免损坏设备。
3、样品准备与放置:
固体样品:确保表面平整光滑,必要时用无尘布擦拭去除灰尘或油脂。块状样和薄膜样品的长宽应小于10mm,高度小于5mm。
粉末样品:压制为片状或装入专用样品杯,防止散落。压制时需使用硼酸镶边压片法,压力>20T,保压120秒,确保压片无气孔,粉末粒度需<75μm。
液体样品:装入防泄漏容器,如专用石英样品池,避免溢出。使用专用聚乙烯杯配合6μm聚酯膜密封,确保无气泡且密封良好。
将样品放置在检测台上,调整位置使待测区域对准检测窗口中心,确保样品稳定无晃动。
4、校准仪器:
能量校准:每日开机后执行,使用标准样品(如Cu-Kα:8.04keV,Ag-Kα:22.1keV)校准仪器能量刻度,确保数据准确性。
定量校准:根据分析元素种类,选用与样品基体匹配的标准样品(如NIST SRM 610玻璃标样)进行校准。
校准曲线:导入或创建适合样品的校准曲线,确保定量分析的准确性。部分设备支持自动校准功能,可简化操作流程。
5、设置检测参数:
根据样品性质和分析需求,设置测量模式(定性/定量分析)、X射线能量(通常40-90kV)、电流(0.08-0.15mA)、检测角度、扫描速度等参数。
调整光斑尺寸、准直器角度以及测量时间(单点扫描时间可设为7-10ms)。对于液体样品,需选择氦气模式以防止挥发;对于固体样品,可根据需求选择真空模式以提高检测灵敏度。
6、开始测量:
关闭检测舱门,确认安全联锁装置已激活(如铅门关闭指示灯亮起)。
启动X射线源,通过软件控制检测探头移动至目标位置,开始扫描。
实时观察显示屏上的图像或数据,根据需要调整样品位置或检测参数(如旋转样品台、调整C型臂角度)。
7、数据分析与处理:
测量完成后,软件自动生成分析报告,显示元素含量百分比、缺陷位置等信息。
由经验丰富的操作人员或专业人员审核数据,识别潜在缺陷(如裂纹、气孔)或异常值,并评估其重要性。
对复杂图像可结合多种测量工具(如气泡检测、CNC自动检测)进行辅助分析。部分设备配套软件提供一键处理功能,可自动扣背景、归一化并生成图谱,还能直接进行EXAFS拟合。
8、清理与关机:
及时清理样品残留物,避免污染仪器内部。对于液体样品,需彻d清洁样品杯和密封膜,防止交叉污染。
按照正确顺序关闭仪器电源,先关闭软件,再关闭主电源。
9、维护与记录:
定期检查设备部件(如射线管、电缆、硅脂)状态,按说明书要求更换耗材或进行维护保养。
记录检测参数、样品信息和结果,存档备查。建立仪器使用日志,包括运行时间、维护情况和异常报警信息。
