高温高压原位池自身拥有怎样的特点呢？

　　高温高压原位池是一种能够在特定温度和压力条件下进行样品制备和反应的设备。它结合了高温和高压两种极d条件，为化学、物理和材料科学等领域的研究提供了有力的工具。能够在高达数百甚至上千摄氏度的温度和数十个大气压的压力下工作，为需要特殊条件进行的化学反应和材料制备提供了可能。

　　高温高压原位池的特点：

　　1、高加热温度

　　最高加热温度：高温高压原位池的最高加热温度可达1200 K，使其能够在高温条件下进行各种化学反应和材料制备实验。

　　自动控温功能：通过使用加热丝和热电偶（K型）配合装置，可以实现自动控温功能，保证实验过程中的温度稳定性，通常温度波动可以控制在≤0.1℃。

　　2、高承压能力

　　内部气氛压力：该设备内部气氛的最高耐受压力为10 bar，适用于需要在高压环境下进行的各类化学和物理反应。

　　不锈钢外壁与厚壁石英内套：反应室的外壁采用不锈钢材料，承压能力强；内套为厚壁石英管，不仅保证了反应室内气体不与石英发生反应，还保护了腔体本身不被破坏。

　　3、体积小

　　封闭体积小：整个反应室的封闭体积约为100 ml，增强了设备的安全性，减少了气体消耗。

　　4、操作方便

　　混气系统：包含四路混合气路和一路吹扫气路，最大工作压力为10 Bar，能够满足多种气体混合需求。

　　传样系统：可选配左侧或右侧传样，传样距离为120 mm，方便与各种分析系统的对接。

　　5、适用气体范围广

　　气体种类：适用于多种气体，如Ar、N2、O2等。由于内套采用石英材料，不与这些气体发生反应，增加了实验的可靠性。

　　不适用气体：不包括F2、Cl2、Br2等卤素气体，因为这些气体可能与设备材料发生反应。

　　6、使用材料稳定

　　隔热系统设计：良好的隔热系统设计显著降低了密封部位的温度，使得密封部分可以采用可重复使用的高氟橡胶圈替代传统的铜垫圈，从而降低维护成本。

　　水冷套循环装置：利用水冷套循环装置对反应室外壁进行冷却，有效降低表面温度，增强不锈钢外壁的承压能力，同时保护操作人员的人身安全。